安徽省高新技术企业ESR(电渣重熔)冶炼、自由锻造、金加工、热处理为一体的专业厂家

马鞍山市AG亚游集团特材有限公司

原材料的筛选:

为了使冶炼出来的钢的纯净度更高,在生产之前会对原材料做以下要求:

一、原材料的采购:坚持采购清洁无油污、少锈、无水份的原料,并要求原料成分准确。

二、原材料的筛选:在配料时,对于有一些灰尘及杂质的原料进行筛选。

三、原材料的配比:公司自行研制的配料系统,保证每一炉料的成分准确。


电炉冶炼:

在冶炼过程中,坚持多次造渣、高温造渣、长时间精炼,在生产过程中进行严格的监控,一些工艺关键点都进行录像并存根。

冶炼过程直至炉渣颜色达到标准、各成分达到标准、温度达到要求才允许结束,可以充分保证钢液的纯净度以及成分的稳定、均匀,保证下一道工序获得优良的原料。


LF炉精炼:

在LF炉的精炼上,针对不同的情况,AG亚游集团采用底部吹氩法、特殊渣系吸杂法、温度均匀控制法,使钢中残余的A、B、C、D、DS类进一步降低,H、O、N含量进一步减少。同时AG亚游集团要求冶炼特殊钢种时精炼时间进一步延长,保证成分的稳定、均匀,避免出现偏析等现象。


VOD真空处理:

经过电炉冶炼、LF炉外精炼后,钢液中还存在一些前面工序无法去除得有害气体及细小的夹杂物,通过VOD的真空处理可以解决。真空度在67 Pa时,气体开始从钢液中析出。为了尽可能的降低气体含量,AG亚游集团选择了产气量较大的锅炉并定期对VOD炉管道进行清理,将真空度降至8-10 Pa,并进行一段时间的保压,使钢液中的气体含量尽量降低,特殊钢种进行双精炼、双真空,在VOD结束后喂稀土或硅钙丝。

浇注:我公司采用下注法进行浇注,与西宁特钢、无锡钢材、安徽工业大学、北京机电研究所等进行浇注技术交流,并模拟浇注动态成型图进行反复试验,保障注速、注温达到合理范围,全程采用人工摄像、拍照进行数据跟踪并整理收集。


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